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HDPE防滲膜在污水池工程中的施工規(guī)范
發(fā)布時間 : 2019-10-10
由于化工行業(yè)在生產(chǎn)中都會產(chǎn)生大量對環(huán)境有害的廢水,污水池的防滲性能成了一項最為重要的指標。由于HDPE防滲土工膜有很好的可塑性,還具有最好的化學穩(wěn)定性,能抵抗各種酸、堿、鹽、油類等80多種強酸堿化學介質的腐蝕,因而它在化工領域的沼氣池,污水池以及事故池的等方面得到了廣泛的應用。以污水池為例:


HDPE防滲土工膜的施工程序:

一、污水池防滲化工防腐工程基面要求

1.化工污水池多為混領土結構,其表面較為平整,只需要注意清理池內的瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑等雜物。

2.基面上的陰陽角處影圓滑過渡,柱根部應做成圓弧狀。

3.在土建、監(jiān)理、業(yè)主、施工方驗收簽字認可后便可進行鋪土工膜施工。

二、HDPE防滲土工膜施工的氣候要求

1. 氣溫一般應在五攝氏度以上,低溫時土工膜應緊張些,高溫時土工膜應放松些。

2. 風力在四級以下。

3. 氣溫過低時,4級以上大風及雨雪天氣一般不應施工。

4. 在風天氣,風力影響土工膜施工時,待焊的HDPE土工膜應用大石塊或砂袋壓牢。

三、HDPE防滲土工膜的鋪設

鋪設HDPE防滲膜是整個防滲系統(tǒng)中較為關鍵的工序。

在鋪膜前對HDPE防滲膜外觀質量進行開包檢查,記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。

HDPE防滲膜裁切之前,經(jīng)丈量其相關尺寸,然后按實際裁切,在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于100mm,使接縫排列方向平行于最大坡腳線,即沿坡度方向排列。

鋪設HDPE防滲膜時應力求焊縫最少,在保證質量的前提下,盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質量。

通常在拐角及畸形地段,應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內,盡量不設焊縫。

HDPE防滲膜在鋪設中,應避免產(chǎn)生人為褶皺,溫度較低時,應盡量拉緊,鋪平。

HDPE防滲膜鋪設完成后,應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。

四、HDPE防滲土工膜的焊接

HDPE防滲膜的焊接使用楔焊機,采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位,應采用擠出式熱熔焊機,配以與原材料同質的焊條,形成堆焊的單焊縫。

1.熱鍥焊機焊接工序分為:調節(jié)壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。

2.接縫處不得有油污、灰塵,HDPE防滲膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物,當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

3.每天焊接開始時,通常應在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。熱鍥焊機在焊接過程中,需隨時注意焊機的運行情況,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進行微調。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

5.在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應成T字型,不得十字交叉。

6.焊膜時不許壓出死折,鋪設HDPE土工膜時,根據(jù)當?shù)貧鉁刈兓群虷DPE土工膜性能要求,預留出溫度變化引起的伸縮變形量。

7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接,但采取防護措施是除外。

8.溫度低于5℃時,按照規(guī)范要求不應施工,如果必須施工的話,焊接前應對焊機進行預熱處理。

9.HDPE防滲土工膜在焊接時應該采用穩(wěn)壓性能好的發(fā)電機供電,在特殊情況下采用當?shù)赜秒姇r,必須使用穩(wěn)壓器。

五、HDPE防滲土工膜的錨固

1. 錨固的方法很多:有溝槽錨固、射釘錨固、膨脹螺栓錨固、預埋件固定等。污水池通常采用預埋件或膨脹螺壓條固定。

2. 壓條寬度不小于2cm,厚度不得小于2mm,膨脹螺栓間距不應大于600mm,壓條明露處應有防腐措施。

3. 螺栓直徑不小于4mm,其間距不大于0.5mm,施工時,先用備好的沙袋將擺好位置的膜臨時固定,防止大風將HDPE膜吹動移位,然后再進行膨脹螺栓錨固。

4. 若池內已埋好預埋件,則只需用擠出式焊接機將膜焊接到HDPE預埋件上即可。

六、HDPE土工膜施工注意事項

1. 熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中,必須最大限度的遠離其工作部位,以免損傷腦筋電線發(fā)生漏電。

2. 除熱風焊接外,熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸,并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。

3. 焊機在不使用時,不得直接放置在HDPE膜面上,應放置在支架或沙袋帶上。

4. 裁膜刀使用完畢后,應立即將刀片收回刀盒內。

5. 在現(xiàn)場使用的各種臨時性小型工具,使用完畢,應及時放入工具箱內。

6. 嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

7. HDPE土工膜施工現(xiàn)場禁止吸煙,不得穿帶鐵釘?shù)男蚋吒驳仔侥っ嫔闲凶?,不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。

七、土工膜成品檢測和修補

1. 檢測按三個步驟進行,即目測、充氣檢測及破壞試驗。

2. 目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查,所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。

3. 除目檢外,如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測,充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa,5分鐘不漏氣,考慮到卷材較柔軟易變形,允許壓力下降20%。

4. 進行拉力測試時(破壞試驗),其標準為在做剝離和剪切試驗時,焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞,此時焊接合格。

5. 外觀檢查,發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下,應及時用新鮮的母材修補,補疤每邊超過破損部位10-20cm。

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